走进小保当煤矿生产调度指挥中心，一块占据一整面墙的电子大屏呈现眼前，上面展示有整座煤矿的各类检测信息，并进行着实时的数据更新，犹如科幻电影一般。这是煤矿的一体化综合管控平台，也是公司的“智慧大脑”。

　　9月12日，“高质量发展调研行”主题采访活动来到榆林市神木市的陕西小保当矿业有限公司，实地了解智能化矿井建设的有关情况。

　　小保当煤矿井田位于榆神矿区三期规划区，下属两个煤矿总产能可达3300万吨/年。调度员介绍，尽管煤矿体量如此巨大，但在一体化综合管控平台上，矿厂内部的安全监控、水文监测、火灾束管监测、矿压监测、地质保障等信息均囊括其中，实现水害、火灾、顶板、瓦斯等灾害的超前预警分析。

　　通过综合管控平台的监控画面，记者看到，矿井下一台台机器设备在全速运转，各道工序有条不紊、协调联动。与想象中的工人拿着锄镐进行矿下作业的场景不同，监控画面里鲜少看到有工人的身影。智能化办公室主任李杰介绍，目前小保当煤矿井下综采工作面全部实现智能化开采，井下重要场所均为机器人自动巡检，还完成了5G+无人驾驶辅助运输系统工业性试验。

　　“以我们的护盾式智能快掘系统为例，有着智能截割、自动运网、自动钻锚等先进功能，是国内首套。”小保当煤矿讲解员说，以前矿下掘、锚分开交替作业，效率低，进尺慢，一个掘进面就有18名作业人员，现在只需要8名作业人员即可。

　　智能化带来了高效能，也大大提升了安全性。安全监督管理部经理刘栋锋介绍，公司搭建了“千眼”视频监控系统，可以通过AI视频识别技术，让井上井下重点作业点、巷道、各转载点等地点关键工序可视化、操作行为可视化，有效预防安全事故及生产事故的发生。“如果井下有睡岗、不戴安全帽等违章行为，‘千眼’视频监控系统就会自动识别、记录、上报，便于矿井的安全管控。”

　　智能化是煤炭工业高质量发展的核心技术支撑，也是煤炭企业提升发展质量的必由之路。据悉，小保当矿业公司广泛应用新兴技术，按照“三大平台（经营管理平台、智能化综合管控平台、网络传输平台）+两大中心”（云计算中心、决策中心）整体规划智慧矿山建设，累计建成7大类169个子系统，实现了全矿井智能化运行，并先后获得“国家级智慧型矿井建设项目”“国家首批智能化示范煤矿”陕西省“互联网标杆工厂”“煤炭工业两化深度融合示范项目”等荣誉称号。

　　华商报记者 白仲夏 文/图